પ્લાસ્ટિક ફ્લેશલાઇટ અને મેટલ વચ્ચેનો તફાવત

ફ્લેશલાઇટ ઉદ્યોગના સતત વિકાસ સાથે, ફ્લેશલાઇટ શેલની ડિઝાઇન અને સામગ્રીના ઉપયોગ પર વધુને વધુ ધ્યાન આપવામાં આવે છે, ફ્લેશલાઇટ ઉત્પાદનોનું સારું કામ કરવા માટે, આપણે સૌ પ્રથમ ડિઝાઇન ઉત્પાદનના ઉપયોગને સમજવું જોઈએ. પર્યાવરણ, શેલ પ્રકાર, પ્રકાશ કાર્યક્ષમતા, મોડેલિંગ, ખર્ચ અને તેથી વધુ.

વીજળીની હાથબત્તી પસંદ કરતી વખતે, વીજળીની હાથબત્તી એ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. ફ્લેશલાઇટ શેલની વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, ફ્લેશલાઇટને પ્લાસ્ટિક શેલ ફ્લેશલાઇટ અને મેટલ શેલ ફ્લેશલાઇટમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને મેટલ શેલ ફ્લેશલાઇટને એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને તેથી વધુમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. અહીં પ્લાસ્ટિક શેલ અને મેટલ શેલ પર ફ્લેશલાઇટ વચ્ચેનો તફાવત રજૂ કરવાનો છે.

પ્લાસ્ટિક

ફાયદા: હલકો વજન, ઉપલબ્ધ મોલ્ડ ઉત્પાદન, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત, સપાટીની સરળ સારવાર અથવા સપાટીની સારવારની જરૂર નથી, શેલમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે, ખાસ કરીને ડાઇવિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય.

ખામીઓ: ગરમીનું વિસર્જન ખૂબ જ નબળું છે, અને તે પણ સંપૂર્ણપણે ગરમીનું વિસર્જન કરી શકતું નથી, હાઇ-પાવર ફ્લેશલાઇટ માટે યોગ્ય નથી.

આજે, કેટલીક ઓછી-અંતની દૈનિક ફ્લેશલાઇટ્સ ઉપરાંત પણ કરી શકાય છે, વ્યાવસાયિક ફ્લેશલાઇટ્સ મૂળભૂત રીતે આ સામગ્રીને બાકાત રાખે છે.

2. મેટલ

ફાયદા: ઉત્કૃષ્ટ થર્મોપ્લાસ્ટીસીટી, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ, સારી ગરમીનું વિસર્જન, અને ઊંચા તાપમાને વિકૃત કરી શકાતું નથી, જટિલ રચનાઓનું CNC ઉત્પાદન હોઈ શકે છે.

ગેરફાયદા: ઉચ્ચ કાચો માલ અને પ્રક્રિયા ખર્ચ, મોટા વજન, સામાન્ય રીતે સપાટીની સારવારની જરૂર પડે છે.

સામાન્ય ફ્લેશલાઇટ મેટલ સામગ્રી:

1, એલ્યુમિનિયમ: એલ્યુમિનિયમ એલોય સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ફ્લેશલાઇટ શેલ સામગ્રી છે.

ફાયદા: સરળ ગ્રાઇન્ડીંગ, કાટ લાગવો સરળ નથી, હલકો વજન, સારી પ્લાસ્ટિસિટી, પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા, સપાટીને એનોડાઇઝ કર્યા પછી, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને રંગ મેળવી શકે છે.

ખામીઓ: ઓછી કઠિનતા, અથડામણનો ભય, વિરૂપતા માટે સરળ.

મોટાભાગની એસેમ્બલી ફ્લેશલાઇટ AL6061-T6 એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીમાંથી બનેલી છે, 6061-T6 એ એવિએશન ડ્યુરાલુમિન તરીકે પણ ઓળખાય છે, પ્રકાશ અને ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ, સારી રચનાક્ષમતા, સારી કાટ પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન અસર વધુ સારી છે.

2, કોપર: ઘણીવાર લેસર ફ્લેશલાઇટ અથવા લિમિટેડ એડિશન ફ્લેશલાઇટના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

ફાયદા: તે ઉત્તમ ઉષ્મા વિસર્જન, સારી નમ્રતા, અત્યંત ઓછી પ્રતિકારકતા ધરાવે છે અને તે ખૂબ જ ટકાઉ મેટલ શેલ સામગ્રી છે જે તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પુનરાવર્તિત થઈ શકે છે.

ગેરફાયદા: મોટા વજન, સરળ ઓક્સિડેશન, મુશ્કેલ સપાટીની સારવાર, ઉચ્ચ કઠિનતા મેળવવા માટે મુશ્કેલ, સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પેઇન્ટિંગ અથવા બેકિંગ પેઇન્ટ પર આધારિત.

3. ટાઇટેનિયમ: એરોસ્પેસ મેટલ, એલ્યુમિનિયમ જેટલી જ ઘનતામાં સ્ટીલની મજબૂતાઈ સુધી પહોંચી શકે છે, તે ઉચ્ચ જૈવિક સંબંધ ધરાવે છે, ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, પ્રક્રિયા અત્યંત મુશ્કેલ, ખર્ચાળ છે, ગરમીનું વિસર્જન ખૂબ સારું નથી, સપાટીની રાસાયણિક સારવાર મુશ્કેલ છે, પરંતુ નાઈટ્રાઈડિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી સપાટી ખૂબ જ સખત ટીઆઈએન ફિલ્મ બનાવી શકે છે, એચઆરસી કઠિનતા 80 થી વધુ સુધી પહોંચી શકતી નથી, સપાટીની રાસાયણિક સારવાર મુશ્કેલ છે. નાઇટ્રોજન ઉપરાંત, તેને સપાટીની અન્ય સારવાર પછી બદલી શકાય છે, જેમ કે નબળી થર્મલ વાહકતા અને અન્ય ખામીઓ.

4, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને તેની સપાટીની સારવારની જરૂર નથી, પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, સારી રીટેન્શન અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે, જેણે ઘણા લોકોનું ધ્યાન મેળવ્યું છે. જો કે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં પણ તેની પોતાની ખામીઓ છે: ઉચ્ચ ઘનતા, મોટું વજન અને નબળા હીટ ટ્રાન્સમિશનના પરિણામે નબળી ગરમીનું વિસર્જન થાય છે. સામાન્ય રીતે, સપાટીની સારવાર પર રાસાયણિક સારવાર કરી શકાતી નથી, મુખ્યત્વે ભૌતિક સારવાર, જેમ કે વાયર ડ્રોઇંગ, મેટ, મિરર, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને તેથી વધુ.

શેલની સૌથી સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલી છે અને પછી એનોડાઇઝ્ડ છે. એનોડાઇઝિંગ પછી, તે ખૂબ જ ઊંચી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે પરંતુ માત્ર ખૂબ જ પાતળું સપાટીનું સ્તર, જે બમ્પિંગ માટે પ્રતિરોધક નથી, અને તે હજુ પણ દૈનિક ઉપયોગ માટે વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે.

કેટલીક એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રી સારવાર પદ્ધતિઓ:

A. સામાન્ય ઓક્સિડેશન: બજારમાં વધુ સામાન્ય છે, ઇન્ટરનેટ પર વેચાતી લગભગ ફ્લેશલાઇટ એક સામાન્ય ઓક્સિડાઇઝર છે, આ સારવાર પર્યાવરણના સામાન્ય ઉપયોગનો સામનો કરી શકે છે, પરંતુ સમય જતાં, શેલ કાટ, પીળો અને અન્ય ઘટનાઓ દેખાશે. .

B. હાર્ડ ઓક્સિડેશન: એટલે કે, સામાન્ય ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટના સ્તરને ઉમેરવા માટે, તેનું પ્રદર્શન સામાન્ય ઓક્સિડેશન કરતાં થોડું સારું છે.

તૃતીય સ્ક્લેરોક્સી: સંપૂર્ણ શબ્દ ટ્રિપલ સ્ક્લેરોક્સી છે, જેના પર હું આજે ભાર મૂકવા માંગુ છું. તૃતીય સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, જેને મિલિટરી રૂલ III(HA3) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મુખ્યત્વે ધાતુને પહેરવા માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે. Hengyou શ્રેણીમાં વપરાતી 6061-T6 એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રી, સખત ઓક્સિડેશન સારવારના ત્રણ તબક્કાઓ પછી, સખત ઓક્સિડેશન સુરક્ષાના ત્રણ સ્તરો ધરાવે છે, તમે છરી લો અથવા અન્ય કોટિંગ્સ કરતાં ચીરી નાખો અથવા ગ્રાઇન્ડ કરો, પેઇન્ટને ઉઝરડા કરવાનું વધુ મુશ્કેલ છે.