પ્લાસ્ટિકની ફ્લેશલાઇટ અને ધાતુ વચ્ચેનો તફાવત

ફ્લેશલાઇટ ઉદ્યોગના સતત વિકાસ સાથે, ફ્લેશલાઇટ શેલની રચના અને સામગ્રીની એપ્લિકેશન વધુને વધુ ધ્યાન આપવામાં આવે છે, ફ્લેશલાઇટ ઉત્પાદનોની સારી નોકરી કરવા માટે, આપણે પહેલા ડિઝાઇન ઉત્પાદનનો ઉપયોગ, પર્યાવરણનો ઉપયોગ, શેલ પ્રકાર, પ્રકાશ કાર્યક્ષમતા, મોડેલિંગ, કિંમત અને તેથી વધુ સમજવું જોઈએ.

ફ્લેશલાઇટ પસંદ કરતી વખતે, ફ્લેશલાઇટ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. ફ્લેશલાઇટ શેલની વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, ફ્લેશલાઇટને પ્લાસ્ટિક શેલ ફ્લેશલાઇટ અને મેટલ શેલ ફ્લેશલાઇટમાં વહેંચી શકાય છે, અને મેટલ શેલ ફ્લેશલાઇટને એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને તેથી વધુમાં વહેંચવામાં આવે છે. અહીં પ્લાસ્ટિકના શેલ અને મેટલ શેલ પરની ફ્લેશલાઇટ વચ્ચેનો તફાવત રજૂ કરવા માટે છે.

પ્લાસ્ટિક

ફાયદા: હળવા વજન, ઉપલબ્ધ ઘાટ ઉત્પાદન, ઓછી ઉત્પાદન ખર્ચ, સપાટીની સરળ સારવાર અથવા સપાટીની સારવારની જરૂર નથી, શેલમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે, ખાસ કરીને ડાઇવિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય.

ખામી: ગરમીનું વિસર્જન ખૂબ જ નબળું છે, અને ઉચ્ચ-પાવર ફ્લેશલાઇટ માટે યોગ્ય નથી, પણ સંપૂર્ણપણે ગરમીનું વિસર્જન કરી શકતું નથી.

આજે, કેટલીક ઓછી-અંતિમ દૈનિક ફ્લેશલાઇટ્સ પણ કરી શકાય છે, વ્યાવસાયિક ફ્લેશલાઇટ્સ મૂળભૂત રીતે આ સામગ્રીને બાકાત રાખે છે.

2. ધાતુ

ફાયદા: ઉત્તમ થર્મોપ્લાસ્ટીટી, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાકાત, સારી ગરમીનું વિસર્જન, અને temperatures ંચા તાપમાને વિકૃત થઈ શકતું નથી, તે જટિલ રચનાઓનું સીએનસી ઉત્પાદન હોઈ શકે છે.

ગેરફાયદા: ઉચ્ચ કાચા માલ અને પ્રક્રિયા ખર્ચ, મોટા વજન, સામાન્ય રીતે સપાટીની સારવારની જરૂર હોય છે.

સામાન્ય ફ્લેશલાઇટ મેટલ સામગ્રી:

1, એલ્યુમિનિયમ: એલ્યુમિનિયમ એલોય એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ફ્લેશલાઇટ શેલ સામગ્રી છે.

ફાયદા: સરળ ગ્રાઇન્ડીંગ, રસ્ટ કરવું સરળ નથી, હળવા વજન, સારું પ્લાસ્ટિસિટી, પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા, સપાટીને એનોડાઇઝ કર્યા પછી, સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને રંગ મેળવી શકે છે.

ખામી: ઓછી કઠિનતા, અથડામણનો ડર, વિકૃતિ માટે સરળ.

મોટાભાગની એસેમ્બલી ફ્લેશલાઇટ્સ એએલ 6061-ટી 6 એલ્યુમિનિયમ એલોય મટિરિયલથી બનેલી છે, 6061-ટી 6 એવિએશન ડ્યુર્યુમિન, લાઇટ અને ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ, સારી ફોર્મેબિલીટી, સારી કાટ પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન અસર વધુ સારી છે.

2, કોપર: ઘણીવાર લેસર ફ્લેશલાઇટ અથવા મર્યાદિત એડિશન ફ્લેશલાઇટના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

ફાયદાઓ: તેમાં ઉત્તમ ગરમીનું વિસર્જન, સારી ડ્યુસીટીટી, અત્યંત ઓછી પ્રતિકારકતા છે અને તે ખૂબ જ ટકાઉ ધાતુની શેલ સામગ્રી છે જે તેની યાંત્રિક ગુણધર્મોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પુનરાવર્તિત થઈ શકે છે.

ગેરફાયદા: મોટા વજન, સરળ ઓક્સિડેશન, મુશ્કેલ સપાટીની સારવાર, ઉચ્ચ કઠિનતા મેળવવાનું મુશ્કેલ, સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પેઇન્ટિંગ અથવા બેકિંગ પેઇન્ટ પર આધારિત.

. નાઇટ્રોજન ઉપરાંત, નબળી થર્મલ વાહકતા અને અન્ય ખામીઓ જેવી અન્ય સપાટીની સારવાર પછી તેને બદલી શકાય છે.

,, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેની સપાટીની સારવારની જરૂરિયાતને કારણે, પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ, વધુ સારી રીટેન્શન અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે, ઘણા લોકોનું ધ્યાન આકર્ષિત થયું છે. જો કે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં પણ તેની પોતાની ખામીઓ છે: ઉચ્ચ ઘનતા, મોટું વજન અને નબળા ગરમીનું સંક્રમણ નબળા ગરમીનું વિસર્જન થાય છે. સામાન્ય રીતે, રાસાયણિક સારવાર સપાટીની સારવાર, મુખ્યત્વે શારીરિક સારવાર, જેમ કે વાયર ડ્રોઇંગ, મેટ, મિરર, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને તેથી વધુ પર હાથ ધરવામાં આવી શકતી નથી.

શેલની સૌથી સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલી છે અને પછી એનોડાઇઝ્ડ છે. એનોડાઇઝિંગ કર્યા પછી, તે ખૂબ high ંચી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે પરંતુ ફક્ત ખૂબ જ પાતળા સપાટી સ્તર, જે બમ્પિંગ માટે પ્રતિરોધક નથી, અને તે હજી પણ દૈનિક ઉપયોગ માટે વધુ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક છે.

કેટલીક એલ્યુમિનિયમ એલોય મટિરિયલ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓ:

એ. સામાન્ય ઓક્સિડેશન: બજારમાં વધુ સામાન્ય છે, લગભગ ઇન્ટરનેટ પર વેચાયેલી ફ્લેશલાઇટ એક સામાન્ય ox ક્સિડાઇઝર છે, આ સારવાર પર્યાવરણના સામાન્ય ઉપયોગનો સામનો કરી શકે છે, પરંતુ સમય જતાં, શેલ રસ્ટ, પીળો અને અન્ય ઘટના દેખાશે.

બી. હાર્ડ ઓક્સિડેશન: એટલે કે, સામાન્ય ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટનો એક સ્તર ઉમેરવા માટે, તેનું પ્રદર્શન સામાન્ય ઓક્સિડેશન કરતા થોડું સારું છે.

તૃતીય સ્ક્લેરોક્સી: સંપૂર્ણ શબ્દ ટ્રિપલ સ્ક્લેરોક્સી છે, જે હું આજે ભાર મૂકવા માંગું છું. તૃતીય સિમેન્ટ કાર્બાઇડ, જેને લશ્કરી નિયમ III (એચએ 3) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મુખ્યત્વે તે ધાતુને પહેરવા માટે પ્રતિરોધકને સુરક્ષિત કરે છે. હાર્ડ ox ક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટના ત્રણ તબક્કાઓ પછી, હેંગ્યો સિરીઝમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી 6061-ટી 6 એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીમાં, ત્રણ સ્તરો સખત ઓક્સિડેશન સંરક્ષણ છે, તમે પેઇન્ટને કા ra ી નાખવા માટે અન્ય કોટિંગ્સ કરતાં છરી અથવા સ્ક્રેપ અથવા ગ્રાઇન્ડ લો છો.