ફ્લેશલાઇટ ઉદ્યોગના સતત વિકાસ સાથે, ફ્લેશલાઇટ શેલની ડિઝાઇન અને સામગ્રીના ઉપયોગ પર વધુને વધુ ધ્યાન આપવામાં આવી રહ્યું છે, ફ્લેશલાઇટ ઉત્પાદનોનું સારું કામ કરવા માટે, આપણે પહેલા ડિઝાઇન ઉત્પાદનનો ઉપયોગ, પર્યાવરણનો ઉપયોગ, શેલ પ્રકાર, પ્રકાશ કાર્યક્ષમતા, મોડેલિંગ, કિંમત વગેરેને સમજવું જોઈએ.
ફ્લેશલાઇટ પસંદ કરતી વખતે, ફ્લેશલાઇટ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. ફ્લેશલાઇટ શેલની વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, ફ્લેશલાઇટને પ્લાસ્ટિક શેલ ફ્લેશલાઇટ અને મેટલ શેલ ફ્લેશલાઇટમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને મેટલ શેલ ફ્લેશલાઇટને એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરેમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. અહીં પ્લાસ્ટિક શેલ પરની ફ્લેશલાઇટ અને મેટલ શેલ વચ્ચેનો તફાવત રજૂ કરવાનો છે.
પ્લાસ્ટિક
ફાયદા: હલકું વજન, ઉપલબ્ધ મોલ્ડ ઉત્પાદન, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત, સરળ સપાટી સારવાર અથવા સપાટી સારવારની જરૂર નથી, શેલમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે, ખાસ કરીને ડાઇવિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય.
ખામીઓ: ગરમીનું વિસર્જન ખૂબ જ નબળું છે, અને સંપૂર્ણપણે ગરમીનું વિસર્જન પણ કરી શકતું નથી, જે હાઇ-પાવર ફ્લેશલાઇટ માટે યોગ્ય નથી.
આજે, કેટલીક ઓછી કિંમતની દૈનિક ફ્લેશલાઇટ્સ પણ કરી શકાય છે તે ઉપરાંત, વ્યાવસાયિક ફ્લેશલાઇટ્સ મૂળભૂત રીતે આ સામગ્રીને બાકાત રાખે છે.
2. ધાતુ
ફાયદા: ઉત્તમ થર્મોપ્લાસ્ટીસીટી, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ, સારી ગરમીનું વિસર્જન, અને ઊંચા તાપમાને વિકૃત થઈ શકતું નથી, જટિલ રચનાઓનું CNC ઉત્પાદન હોઈ શકે છે.
ગેરફાયદા: ઉચ્ચ કાચો માલ અને પ્રક્રિયા ખર્ચ, મોટું વજન, સામાન્ય રીતે સપાટીની સારવારની જરૂર પડે છે.
સામાન્ય ફ્લેશલાઇટ મેટલ સામગ્રી:
૧, એલ્યુમિનિયમ: એલ્યુમિનિયમ એલોય એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ફ્લેશલાઇટ શેલ સામગ્રી છે.
ફાયદા: સરળતાથી પીસવું, કાટ લાગવો સહેલો નથી, હલકું વજન, સારી પ્લાસ્ટિસિટી, પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા, સપાટીને એનોડાઇઝ કર્યા પછી, સારી ઘસારો પ્રતિકાર અને રંગ મેળવી શકાય છે.
ખામીઓ: ઓછી કઠિનતા, અથડામણનો ભય, વિકૃતિકરણમાં સરળ.
મોટાભાગની એસેમ્બલી ફ્લેશલાઇટ્સ AL6061-T6 એલ્યુમિનિયમ એલોય મટિરિયલથી બનેલી હોય છે, 6061-T6 ને એવિએશન ડ્યુરાલુમિન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, પ્રકાશ અને ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ, સારી રચનાક્ષમતા, સારી કાટ પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન અસર વધુ સારી છે.
2, તાંબુ: ઘણીવાર લેસર ફ્લેશલાઇટ અથવા મર્યાદિત આવૃત્તિ ફ્લેશલાઇટના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
ફાયદા: તેમાં ઉત્તમ ગરમીનું વિસર્જન, સારી નમ્રતા, અત્યંત ઓછી પ્રતિકારકતા છે, અને તે ખૂબ જ ટકાઉ ધાતુના શેલ સામગ્રી છે જે તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પુનરાવર્તિત થઈ શકે છે.
ગેરફાયદા: મોટું વજન, સરળ ઓક્સિડેશન, સપાટીની સારવાર મુશ્કેલ, ઉચ્ચ કઠિનતા મેળવવામાં મુશ્કેલ, સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પેઇન્ટિંગ અથવા બેકિંગ પેઇન્ટ પર આધારિત.
3. ટાઇટેનિયમ: એરોસ્પેસ મેટલ, એલ્યુમિનિયમ જેટલી જ ઘનતામાં સ્ટીલની મજબૂતાઈ સુધી પહોંચી શકે છે, તેમાં ઉચ્ચ જૈવિક આકર્ષણ, ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર, પ્રક્રિયા અત્યંત મુશ્કેલ, ખર્ચાળ, ગરમીનું વિસર્જન ખૂબ સારું નથી, સપાટીની રાસાયણિક સારવાર મુશ્કેલ છે, પરંતુ નાઇટ્રાઇડિંગ સારવાર પછી સપાટી ખૂબ જ સખત TiN ફિલ્મ બનાવી શકે છે, HRC કઠિનતા 80 થી વધુ સુધી પહોંચી શકતી નથી, સપાટીની રાસાયણિક સારવાર મુશ્કેલ છે. નાઇટ્રોજન ઉપરાંત, તેને અન્ય સપાટીની સારવાર પછી બદલી શકાય છે, જેમ કે નબળી થર્મલ વાહકતા અને અન્ય ખામીઓ.
૪, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સપાટીની સારવારની જરૂર ન હોવાથી, પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, સારી રીટેન્શન અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓને કારણે, ઘણા લોકોનું ધ્યાન ખેંચ્યું છે. જો કે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પોતાની ખામીઓ પણ છે: ઉચ્ચ ઘનતા, મોટું વજન અને નબળી ગરમીનું પ્રસારણ જેના પરિણામે ગરમીનું વિસર્જન ઓછું થાય છે. સામાન્ય રીતે, સપાટીની સારવાર પર રાસાયણિક સારવાર કરી શકાતી નથી, મુખ્યત્વે ભૌતિક સારવાર, જેમ કે વાયર ડ્રોઇંગ, મેટ, મિરર, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વગેરે.
શેલની સૌથી સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલી હોય છે અને પછી એનોડાઇઝ્ડ હોય છે. એનોડાઇઝિંગ પછી, તે ખૂબ જ ઊંચી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે પરંતુ માત્ર ખૂબ જ પાતળી સપાટીનું સ્તર, જે બમ્પિંગ માટે પ્રતિરોધક નથી, અને તે દૈનિક ઉપયોગ માટે હજુ પણ વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે.
એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીની સારવારની કેટલીક પદ્ધતિઓ:
A. સામાન્ય ઓક્સિડેશન: બજારમાં વધુ સામાન્ય છે, લગભગ ઇન્ટરનેટ પર વેચાતી ફ્લેશલાઇટ એક સામાન્ય ઓક્સિડાઇઝર છે, આ સારવાર પર્યાવરણના સામાન્ય ઉપયોગનો સામનો કરી શકે છે, પરંતુ સમય જતાં, શેલ કાટ, પીળો અને અન્ય ઘટનાઓ દેખાશે.
B. સખત ઓક્સિડેશન: એટલે કે, સામાન્ય ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટનો એક સ્તર ઉમેરવા માટે, તેનું પ્રદર્શન સામાન્ય ઓક્સિડેશન કરતા થોડું સારું છે.
તૃતીય સ્ક્લેરોક્સી: સંપૂર્ણ શબ્દ ટ્રિપલ સ્ક્લેરોક્સી છે, જેના પર હું આજે ભાર મૂકવા માંગુ છું. તૃતીય સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, જેને મિલિટરી રૂલ III(HA3) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મુખ્યત્વે તે ધાતુને પહેરવા માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે જેનું રક્ષણ કરે છે. હેંગયુ શ્રેણીમાં વપરાતી 6061-T6 એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રી, હાર્ડ ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટના ત્રણ તબક્કા પછી, ત્રણ સ્તરના હાર્ડ ઓક્સિડેશન સંરક્ષણ ધરાવે છે, તમે છરી લો છો અથવા સ્ક્રેપ કરો છો અથવા ગ્રાઇન્ડ કરો છો તેના કરતાં અન્ય કોટિંગ્સ પેઇન્ટને સ્ક્રેપ કરવાનું વધુ મુશ્કેલ છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૩૦-૨૦૨૩