NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD ની સ્થાપના 2014 માં કરવામાં આવી હતી, જે આઉટડોર હેડલેમ્પ લાઇટિંગ સાધનો, જેમ કે યુએસબી હેડલેમ્પ, વોટરપ્રૂફ હેડલેમ્પ, સેન્સર હેડલેમ્પ, કેમ્પિંગ હેડલેમ્પ, વર્કિંગ લાઇટ, ફ્લેશલાઇટ વગેરેમાં વિકાસ અને ઉત્પાદન કરે છે. ઘણા વર્ષોથી, અમારી કંપની પાસે વ્યાવસાયિક ડિઝાઇન વિકાસ, ઉત્પાદનનો અનુભવ, વૈજ્ઞાનિક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને કડક કાર્ય શૈલી પ્રદાન કરવાની ક્ષમતા છે. અમે નવીનતા, વ્યવહારિકતા, એકતા અને આંતરિકતાના એન્ટરપ્રાઇઝ સ્પ્રિટ પર આગ્રહ રાખીએ છીએ. અને અમે ગ્રાહકની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા ઉત્તમ સેવા સાથે અદ્યતન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવાનું પાલન કરીએ છીએ. અમારી કંપનીએ "ટોપ-ગ્રેડ ટેકનિક, ફર્સ્ટ-રેટ ક્વોલિટી, ફર્સ્ટ-ક્લાસ સર્વિસ" ના સિદ્ધાંત સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોજેક્ટ્સની શ્રેણી સ્થાપિત કરી છે.
*ફેક્ટરી સીધું વેચાણ અને જથ્થાબંધ કિંમત
*વ્યક્તિગત માંગને પહોંચી વળવા માટે સંપૂર્ણ કસ્ટમાઇઝ સેવા
*સારી ગુણવત્તાનું વચન આપવા માટે પૂર્ણ પરીક્ષણ સાધનો
ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આઉટડોર એલઇડી હેડલેમ્પsહેડલેમ્પ સ્ત્રોત ઉત્પાદકમાં સામાન્ય રીતે બહુવિધ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે, અને આઉટડોર હેડલાઇટની ગુણવત્તા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે આ પ્રક્રિયાઓનું મુખ્ય નિયંત્રણ નિર્ણાયક છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, આ પેપર આઉટડોર હેડલેમ્પ ઉત્પાદનમાં નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા અને કી પાઇપ નિયંત્રણ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાત વિશે વિગતવાર ચર્ચા કરશે.
અમારી એલઇડી લાઇટ ફેક્ટરી
一, ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઆઉટડોરએલઇડીવડાamps
1. પ્રથમ પગલું આઉટડોર હેડલેમ્પ્સ'ઉત્પાદન કાચો માલ છે: જેમ કે પ્લાસ્ટિક સામગ્રી, દીવા મણકા, બેટરી, સર્કિટ બોર્ડ, હેડલેમ્પ બેલ્ટ, વાયર, સ્ક્રૂ અને તેથી વધુ. કાચા માલની ગુણવત્તા અંતિમ આઉટડોર હેડલેમ્પ્સની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે, તેથી પ્રાપ્તિ પ્રક્રિયામાં સખત તપાસ કરવી, વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ પસંદ કરવા અને કાચા માલની ગુણવત્તાની તપાસ કરવી જરૂરી છે.
સામગ્રીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફેક્ટરીમાં દાખલ થયા પછી અમારા તમામ કાચા માલનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. અમારો સામાન્ય રીતે વપરાતો પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ એબીએસ, પીસી વગેરે છે, અમારી કાચી સામગ્રી તમામ નવી, મુખ્યત્વે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી છે.
અમારું કાચો માલ--પ્લાસ્ટિક (નવું અને ઇકો-ફ્રેન્ડલી)
2. કાચા માલની કસોટી પસાર થયા પછી, અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કર્યો. હેડલેમ્પ શેલ પ્લાસ્ટિક ભાગોનું ઉત્પાદન હેડલેમ્પ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રથમ પગલું છે. હેડલેમ્પના શેલને ફટકારવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સાથેના પ્લાસ્ટિકના કણો, પ્લાસ્ટિકના ભાગોનો ગુણોત્તર સંપૂર્ણપણે પ્રમાણને અનુરૂપ હોવો જોઈએ, કદ સહિત, રંગ સેટ કરો, તેની ખાતરી કરવા માટે કે પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં કોઈ ખામી નથી, ઉચ્ચ ગુણવત્તા , ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ સાથે વાક્યમાં.
કામદાર ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરી રહ્યો છે
અમારી પાસે હાલમાં 4 ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો છે જેનું દૈનિક આઉટપુટ દરરોજ 2000 સેટ સુધી છે.
પ્લાસ્ટિકના ભાગોને સમાપ્ત કર્યા પછી, અમારી પાસે તેમને સંગ્રહિત કરવા અને તેમને તપાસવા માટે એક વિશિષ્ટ વિસ્તાર છે. ઉત્પાદનના દરેક પગલા દરમિયાન નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે.
પ્લાસ્ટિકના ભાગો તપાસ માટે તૈયાર છે
3. હેડલેમ્પ ઉત્પાદન માટે. હેડલેમ્પ મણકા, બેટરી અને સર્કિટ બોર્ડને વેલ્ડિંગ કરતા પહેલા અખંડિતતા અને ચોકસાઈ તપાસો. વાદળી અને કાળા વાયરનો એક છેડો COB ના ધન (+) અને નકારાત્મક (-) ધ્રુવો પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, બીજા છેડાને PCB ના COB + અને COB-બિંદુ, થર્ડ લાઇન (પોઝિટિવ -ઇલેક્ટ્રોડ) અને પીસીબીનું સકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ, અને બેટરી બ્લેક લાઇન (નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ) અને પીસીબીનું નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ. ભાગોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, દરેક ભાગની સપાટી સ્વચ્છ છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ઉપયોગ કરતા પહેલા આપણે સૌ પ્રથમ તપાસ કરવી જોઈએ, દેખાવને અસર કરતું કોઈ ખરાબ ન હોવું જોઈએ. હકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવો પાછા વેલ્ડિંગ કરી શકાતા નથી, 4 વાયરની સ્થિતિને ખોટું વેલ્ડિંગ કરી શકાતું નથી, વેલ્ડીંગ મક્કમ હોવું જોઈએ, ત્યાં કોઈ ખોટા વેલ્ડીંગ, ટેક વેલ્ડીંગ હોઈ શકે નહીં.
દેખીતી રીતે, આ એરિચાર્જેબલ COB હેડલેમ્પઉદાહરણ તરીકે, જો તે છેશુષ્ક બેટરી હેડલાઇટ બેટરીને વેલ્ડ કરવાની જરૂર નથી. પરંતુ સિદ્ધાંત સમાન છે.
હેડલેમનું એસેમ્બલી અને ડીબગીંગ: હેડલાઈટનું એસેમ્બલી અને ડીબગીંગ એ તમામ ઘટકોને સંપૂર્ણ આઉટડોર હેડલેમ્પ અને ડીબગીંગમાં એસેમ્બલ કરવાની પ્રક્રિયા છે. હેડલેમ્પ એસેમ્બલી માટે ફ્રન્ટ શેલ એસેમ્બલી અને પીસીબી એસેમ્બલીની જરૂર છે, અને પછી બેક કવર સીલિંગ રીંગ, એસેમ્બલી પૂર્ણ કરવા માટે બેટરી બકલ પ્લેટને એસેમ્બલ કરો. એસેમ્બલી પહેલાં, હેડલેમ્પ કપ અને COB ના સ્ક્રેચ વિના, બધા ભાગોને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત તપાસવા જરૂરી છે; એસેમ્બલીની દિશા પર ધ્યાન આપો, સ્ક્રૂની ચુસ્તતા, સરળ અને છૂટક નહીં;
રિચાર્જેબલ COB હેડલેમ્પને ઉદાહરણ તરીકે લો, COBને લેમ્પ કપમાં બકલ કરો, અને પછી વેલ્ડેડ PCB અને લેમ્પ કપ ગ્રૂપને શેલ એસેમ્બલીમાં બકલ કરો, પ્લેટને શેલ એસેમ્બલીમાં દબાવો, અને સમગ્ર ઘટકને સ્ક્રૂ વડે ઠીક કરો.
હેડલેમ્પ ફ્રન્ટ શેલ અને PCB એસેમ્બલ કરો
સીલિંગ રિંગને બેક કવર કાર્ડ સ્લોટમાં મૂકો, પ્રેસિંગ પ્લેટ પર બેટરીને ચોંટાડવા માટે પ્રેસિંગ પ્લેટની મધ્યમાં 3M ડબલ-સાઇડ ટેપ વડે વળગી રહો અને પછી સ્ક્રૂ વડે પાછળના કવરને કડક કરો. હેડલાઇટની એસેમ્બલી પછી પૂર્ણ થાય છે.
કાર્યકર પાછળના કવરને એસેમ્બલ કરી રહ્યો છે
એસેમ્બલી કમિશનિંગ દરમિયાન, એસેમ્બલીની ચોકસાઈ અને સામાન્ય કાર્યની ખાતરી કરવા માટે દરેક એસેમ્બલી સ્ટેપનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છેઆઉટડોર હેડલેમ્પ્સ.
5. એજિંગ ટેસ્ટ: એજિંગ ઇન્સ્પેક્શન એ એસેમ્બલ હેડલેમ્પના ફંક્શન ઇન્સ્પેક્શન, એટલે કે હેડલેમ્પના ચાર્જ અને ડિસ્ચાર્જ ફંક્શનને તપાસવાનું છે. સામાન્ય ચાર્જ અને ડિસ્ચાર્જ ફંક્શન ધરાવતી હેડલાઇટને જ પેક કરી શકાય છે. એસેમ્બલ હેડલેમ્પ પહેલા ડિસ્ચાર્જ થશે. ડિસ્ચાર્જ પૂર્ણ કર્યા પછી, તે વૃદ્ધત્વ કાર્ય ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરશે અને વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ શરૂ કરશે.
હેડલેમ્પ્સનું વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ ચાલી રહ્યું છે
6. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ઈન્સ્પેક્શન: પ્રોડક્ટ્સની એજિંગ ટેસ્ટની પૂર્ણતા, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ઈન્સ્પેક્શન પછી જ થવી જોઈએ, જેમાં હેડલેમ્પનો દેખાવ, બ્રાઈટનેસ વગેરેનો સમાવેશ કરીને પેકેજિંગમાં પ્રવેશવાની વ્યવસ્થા કરી શકાય.
પ્રવાસી ગુણવત્તા નિરીક્ષક તેની તપાસ કરી રહ્યા છે
7. તૈયાર ઉત્પાદનોનું પેકેજિંગ: અમારી પેકેજિંગ સામગ્રી પણ વૈવિધ્યસભર છે, જે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. ત્યાં સફેદ બોક્સ, કસ્ટમ કલર બોક્સ, ક્રાફ્ટ પેપર બોક્સ, ડિસ્પ્લે બોક્સ, ડબલ બબલ શેલ, સિંગલ બબલ શેલ વગેરે છે. પેકેજિંગમાં પ્રવેશતા પહેલા તમામ પેકિંગ સામગ્રીની તપાસ કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં, યોગ્ય પેકેજિંગ સામગ્રી, સપાટીની પ્રિન્ટિંગની અખંડિતતા અને ઉત્પાદનના પત્રવ્યવહારને તપાસવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ.
8. પૂર્ણ થયા પછી ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટે અમારી પાસે વિશિષ્ટ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કર્મચારીઓ છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ઉત્પાદનનો દેખાવ, પ્રદર્શન, એસેસરીઝ, પેકેજિંગ વગેરે, અને ગ્રાહકોને સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અહેવાલ અને બલ્ક કાર્ગો ફોટા સબમિટ કરો. બધા ઉત્પાદનો કે જેનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું નથી તેને મોકલવાની મંજૂરી નથી, અને માત્ર લાયક હેડલેમ્પ્સ કે જે નિરીક્ષણમાંથી પસાર થયા છે તે ફેક્ટરી છોડી શકે છે.
二,હેડલેમ્પ ઉત્પાદકોની તેમના કર્મચારીઓ માટે શું જરૂરિયાતો છે
હેડલેમ્પ ઉત્પાદકોની કર્મચારીઓ માટેની જરૂરિયાતો વિવિધ હોદ્દા અને કંપનીના કદ અનુસાર બદલાઈ શકે છે. જો કે, નીચેની કેટલીક સામાન્ય જરૂરિયાતો અને મહત્વપૂર્ણ હોદ્દાઓ છે
1. કામદારો:
કૌશલ્યની આવશ્યકતાઓ: હેડલેમ્પ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સંચાલન કૌશલ્ય, જેમ કે હેડલેમ્પ એસેમ્બલી, હેડલેમ્પ વેલ્ડીંગ, હેડલેમ્પ બોર્ડ માઉન્ટિંગ, વગેરે, સલામતી અંગે જાગૃતિ ધરાવો.
શારીરિક સ્થિતિ: ભારે # હેડલેમ્પ સામગ્રી અને લાંબા સમયથી કામ કરવા માટે પૂરતી શારીરિક અને સ્વસ્થ સ્થિતિ હોવી જરૂરી છે.
ગુણવત્તાની જાગરૂકતા: હેડલેમ્પ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર ઉચ્ચ ધ્યાન અને સખત વલણની જરૂર છે, અને હેડ લાઇટિંગ અને હેડલેમ્પ મિકેનિઝમની સંભવિત સમસ્યાઓને તપાસવા અને તેની જાણ કરવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ.
2. ડિઝાઇન એન્જિનિયર:
શિક્ષણ અને અનુભવ: સામાન્ય રીતે ઓપ્ટિકલ અથવા થર્મલ એન્જિનિયરિંગમાં સંબંધિત ડિગ્રી તેમજ હેડલેમ્પ પ્રોડક્ટ ડિઝાઇન અને હેડલેમ્પ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ટેક્નોલોજીના ક્ષેત્રમાં અનુભવની જરૂર હોય છે.
3. તકનીકી ક્ષમતા: હેડલેમ્પ ડિઝાઇન માટે CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવામાં કુશળ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને હેડલાઇટની સર્કિટ ડિઝાઇનને સમજો. નવીનતા અને સમસ્યા હલ કરવાની કુશળતા: નવીન વિચારસરણી, હેડલેમ્પ ડિઝાઇન અને હેડલાઇટિંગ એન્જિનિયરિંગ પડકારોને સંબોધવામાં સક્ષમ, જરૂરી છે.
4 .ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન કર્મચારીઓ:
સંસ્થા અને નેતૃત્વ: હેડલેમ્પ વર્કશોપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સંકલન કરવા, હેડલેમ્પ પ્રોડક્શન ટીમનું સંચાલન કરવા અને હેડલેમ્પ ઉત્પાદન શેડ્યૂલ અને હેડલેમ્પ ગુણવત્તા નિયંત્રણની ખાતરી કરવા માટે સક્ષમ થવા માટે. ઉત્પાદન યોજના: હેડલેમ્પ ઉત્પાદન યોજના બનાવો, હેડલેમ્પના સંબંધિત સંસાધનોનું સંકલન કરો અને હેડલેમ્પની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને વિતરણ સમયની ખાતરી કરો.
5. ગુણવત્તા નિયંત્રક: ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત: હેડલેમ્પ ઉત્પાદનોના ગુણવત્તા ધોરણને સમજો, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો, હેડલાઇટના અયોગ્ય ઉત્પાદનોને રેકોર્ડ કરો અને જાણ કરો. માપન અને પરીક્ષણ: ઉત્પાદિત હેડલેમ્પ ઉત્પાદનો સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ હેડલાઇટ માટે સંબંધિત માપન અને પરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
6. વેચાણ અને માર્કેટિંગ કર્મચારીઓ: સંદેશાવ્યવહાર કૌશલ્યો: સારી વાતચીત અને આંતરવ્યક્તિત્વ કુશળતા, હેડલેમ્પ ગ્રાહકોને સહકાર આપવા સક્ષમ, હેડલેમ્પ બજારની જરૂરિયાતોને સમજે છે. વેચાણ કૌશલ્યો: હેડલેમ્પ ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓને સમજો, હેડલેમ્પના વેચાણ લક્ષ્યને હાંસલ કરવા માટે, હેડલેમ્પ ઉત્પાદનોને અસરકારક રીતે પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.
7. ખરીદનાર: સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ: હેડલેમ્પના કાચી સામગ્રી અને હેડલેમ્પના ભાગો ખરીદવા માટે, હેડલેમ્પના ભાગોના સપ્લાયર્સ સાથે કિંમત અને ડિલિવરીની શરતોની વાટાઘાટ કરવા માટે જવાબદાર છે જેથી હેડલાઇટની સરળ સપ્લાય ચેઇન સુનિશ્ચિત થાય.
8.સંશોધક: ઈનોવેશન ક્ષમતા: નવા હેડલેમ્પ્સના સંશોધન અને વિકાસ માટે જવાબદાર, બજારમાં સ્પર્ધાત્મક હેડલેમ્પ પ્રોડક્ટ્સ લોન્ચ કરવા માટે અમારી પાસે હેડલેમ્પ ઈનોવેશન અને હેડ લાઇટિંગ પ્રયોગની ક્ષમતા હોવી જરૂરી છે.
હેડલેમ્પ ઉત્પાદકોમાં, હેડલેમ્પ ડિઝાઇન ઇજનેરો અને હેડલેમ્પ ઉત્પાદન કામદારો સામાન્ય રીતે નિર્ણાયક છે કારણ કે તેઓ હેડલેમ્પ ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન સાથે સીધા સંબંધિત છે. વધુમાં, હેડલેમ્પ ઉત્પાદનો ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે હેડલેમ્પ ગુણવત્તા નિયંત્રક પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. વેચાણ અને માર્કેટિંગ લોકો પણ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તેઓ હેડલેમ્પ ઉત્પાદનોને પ્રોત્સાહન આપવામાં અને વેચાણને પ્રોત્સાહન આપવામાં મદદ કરે છે. હેડલેમ્પ પ્રોડક્શન મેનેજમેન્ટ, હેડલેમ્પ પ્રોક્યોરમેન્ટ અને હેડલેમ્પ સંશોધન અને વિકાસ જેવી અન્ય સ્થિતિઓ પણ હેડલેમ્પ ઉત્પાદકોની સરળ કામગીરી અને સતત નવીનતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેથી, એક સફળએલઇડી હેડલેમ્પઉત્પાદકને હાંસલ કરવા માટે એકસાથે કામ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારના હેડલેમ્પ કર્મચારીઓની જરૂર છે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હેડલેમ્પઉત્પાદન ઉત્પાદન અને માર્કેટિંગ.
ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બહુવિધ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ છેઆઉટડોર હેડલેમ્પ્સ,જેમાંથી દરેક હેડલેમ્પ્સની ગુણવત્તા અને સલામતીમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
હેડલેમ્પનો પ્રોડક્શન ફ્લો ચાર્ટ
શા માટે અમે મેન્ગટીંગ પસંદ કરીએ છીએ?
અમારી કંપની ગુણવત્તાને અગાઉથી મૂકે છે, અને ખાતરી કરો કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સખત રીતે અને ગુણવત્તા ઉત્તમ છે. અને અમારી ફેક્ટરીએ ISO9001:2015 CE અને ROHS નું નવીનતમ પ્રમાણપત્ર પસાર કર્યું છે. અમારી પ્રયોગશાળામાં હવે ત્રીસથી વધુ પરીક્ષણ સાધનો છે જે ભવિષ્યમાં વધશે. જો તમારી પાસે ઉત્પાદન પ્રદર્શન માનક છે, તો અમે તમારી જરૂરિયાતને સંતોષપૂર્વક પૂરી કરવા માટે એડજસ્ટ અને પરીક્ષણ કરી શકીએ છીએ.
અમારી કંપની પાસે 2100 ચોરસ મીટરનો ઉત્પાદન વિભાગ છે, જેમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વર્કશોપ, એસેમ્બલી વર્કશોપ અને પેકેજિંગ વર્કશોપ છે જે પૂર્ણ ઉત્પાદન સાધનોથી સજ્જ છે. આ કારણોસર, અમારી પાસે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન ક્ષમતા છે જે દર મહિને 100000pcs હેડલેમ્પ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
અમારી ફેક્ટરીમાંથી આઉટડોર હેડલેમ્પ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, ચિલી, આર્જેન્ટિના, ચેક રિપબ્લિક, પોલેન્ડ, યુનાઇટેડ કિંગડમ, ફ્રાન્સ, નેધરલેન્ડ, સ્પેન, દક્ષિણ કોરિયા, જાપાન અને અન્ય દેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે. તે દેશોના અનુભવને કારણે આપણે વિવિધ દેશોની બદલાતી જરૂરિયાતોને ઝડપથી સ્વીકારી શકીએ છીએ. અમારી કંપનીના મોટાભાગના આઉટડોર હેડલેમ્પ પ્રોડક્ટ્સે CE અને ROHS પ્રમાણપત્રો પાસ કર્યા છે, ઉત્પાદનોના અમુક ભાગોએ દેખાવ પેટન્ટ માટે અરજી કરી છે.
માર્ગ દ્વારા, ઉત્પાદન હેડલેમ્પની ગુણવત્તા અને મિલકતની ખાતરી કરવા માટે દરેક પ્રક્રિયામાં વિગતવાર ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ યોજના બનાવવામાં આવે છે. મેન્ગ્ટિંગ વિવિધ ગ્રાહકોની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે હેડલેમ્પ્સ માટે વિવિધ કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ પૂરી પાડી શકે છે, જેમાં લોગો, રંગ, લ્યુમેન, રંગનું તાપમાન, કાર્ય, પેકેજિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ભવિષ્યમાં, અમે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુધારો કરીશું અને બજારની બદલાતી માંગ માટે વધુ સારી હેડલેમ્પ શરૂ કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ પૂર્ણ કરીશું.
10 વર્ષનો નિકાસ અને ઉત્પાદનનો અનુભવ
IS09001 અને BSCI ગુણવત્તા સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર
30pcs પરીક્ષણ મશીન અને 20pcs ઉત્પાદન સાધન
ટ્રેડમાર્ક અને પેટન્ટ પ્રમાણપત્ર
વિવિધ સહકારી ગ્રાહક
કસ્ટમાઇઝેશન તમારી જરૂરિયાત પર આધાર રાખે છે
અમે કેવી રીતે કામ કરીએ છીએ?
વિકાસ કરો (અમારી ભલામણ કરો અથવા તમારામાંથી ડિઝાઇન કરો)
અવતરણ (2 દિવસમાં તમારો પ્રતિસાદ)
નમૂનાઓ (ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટે નમૂનાઓ તમને મોકલવામાં આવશે)
ઓર્ડર (એકવાર તમે પ્રમાણ અને વિતરણ સમય વગેરેની પુષ્ટિ કરી લો તે પછી ઓર્ડર આપો.)
ડિઝાઇન (તમારા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય પેકેજ ડિઝાઇન અને બનાવો)
ઉત્પાદન (ગ્રાહકની જરૂરિયાત પર નિર્ભર કાર્ગોનું ઉત્પાદન કરો)
QC (અમારી QC ટીમ ઉત્પાદનનું નિરીક્ષણ કરશે અને QC રિપોર્ટ આપશે)
લોડ કરી રહ્યું છે (ક્લાયન્ટના કન્ટેનરમાં તૈયાર સ્ટોક લોડ કરી રહ્યું છે)
